PVC异型材气泡的产生，可能与挤出机排气系统的功能有关。双螺杆在功能上分四个区：依次是供料区、压缩区、排气区和均化区，从供料区到压缩区的压力是逐步增大，到了排气区压力急剧下降，而均化区压力迅速上升。在排气区，气化的挥发物因压力聚降，很容易从熔体中逸出，在真空度不低于0.05MPA的条件下，从排气口处被排出机外。此外，挤出机的供料量与挤出量应基本平衡，当供料量大于挤出量时，多余的物料会在压力的作用下被不断地挤向压力低的排气孔处，导致物料从排气孔冒出，甚至会堵塞排气孔，失去排气功能。
 

PVC异型材产生气泡、裂纹、麻点时，可根据情况逐一排除，首先检查各种原料的挥发分，杂质是否超标，并对配方中的润滑剂、稳定剂的用量进行适当的调整，可适量增加润滑剂，降低剪切摩擦热，适度添加稳定剂保证物料的承温能力和热稳定性能，避免物料严重分解，其次，根据挤出机的工作特性，设置合理的温度，螺杆转速和挤出压力，再次检查真空度及排气孔的工作状况，保证排气畅通，密封良好，最后排查模具流道内有无死角。